Ti掺杂量对TZM合金组织形貌的影响

图2所示为不同，T i掺杂量TZM合金组织形貌的SEM照片。TZM合金在制备过程中加入了一定量的Zr、Ti、C元素，故其组织中存在大量的第二相碳化物，而Ti 、Zr在晶界处也有不同程度的富集;由于碳化物的体积较小，在TZM合金组织的SEM照片中看到的黑色第二相卞要是Ti 、Zr的氧化物或单质，典型的TZM合金第二相的能谱分析结果(图3)即可证明这一点。

由图2还可观察到，随着T i掺杂量的增加，TZM合金组织中，Ti和Zr于晶界处的富集越来越严重，并以黑色块状形式存在。这些Ti、Zr的氧化物或单质能在一定的范围内阻止合金中位错的滑移，导致晶界脆化，合金脆性增加，从而影响合金的整体力学性能。虽然Ti、Zr形成的第二相在一定程度上给合金热加工带来了困难，但也起到了固溶强化基体的作用，使TZM合金在室温及高温条件下的机械性能和丙结晶温度均比纯钼的高，尤其是在使用温度高于1500℃时优势史加明显川。

当掺杂的氧化物过多时，材料在轧制过程中容易发生开裂等问题，日前己有不少关于在M。中掺杂氧化物的研究川。因强化元素在M。中的溶解度一般较低，故其加入量很少，一般宜控制TZM合金中的Zr掺杂量为0. 1%左右，Ti掺杂量为0. 45%左右。