钼加热屏的分类

钼加热屏的分类:
用途：主要应用于真空炉等，起隔热、反射热量等作用。
种类：主要分为焊接隔热屏、铆接隔热屏
材质： 牌号：MO1 钼含量≥：99.95（%）
杂质含量：0.05（%）

隔热屏分两类：
圆筒形的侧热屏和圆台形端热屏（上热屏和下热屏）
侧热屏通常用钼板或钼合金板制作
端热屏由钼板、钨板以及其他钨钼零件组装而成

钼金属和石墨也可用于真空炉的隔热部件。在一个全金属热场中，隔热屏是由多层金属板构成的，每层隔热板之间预留一定的空间。钼与钨的性质非常相近，其沸点和导电性能突出，线热膨胀系数小，较钨易于加工。
  金属钼的热导率[135瓦／(米·开)]与比热[0.276千焦／(千克·开)]呈最佳搭配，使它成为抗热震和热疲劳的天然选择。它的熔点为 2620℃，次于钨、钽，但密度却较之低得多，因此其比强度(强度／密度)大于钨、钽等金属，在对重量要求极关键的应用中，更为有效。钼在1200℃仍有 高的强度。
钼隔热屏有以下特点：线热膨胀系数小，易加工，热导率低，比热小。
在一个1315℃工作温度的标准真空炉中，隔热屏往往内部由两层钼薄板，还有外面三层不锈钢薄板构成。如果要求更高的工作温度，钼薄板的层数以及每一层的 厚度都要随之增加。如果工作温度超过1650℃，可以用钽薄板来替代钼薄板。对于全金属热场来说，隔热性能的好坏主要取决于金属薄板之间的层数及间隔，这 些间隔用来防止热量从热场中心区域向外辐射传导。由于钼薄板所具有的反射特性，使得从热场中心区发出的热辐射重新反射给位于热场中心的工件。全金属热场往 往适用于对真空度和清洁度要求很高的使用环境。对于全金属热场来说，需要注意的是钼金属在1150℃以上，由于金属的重结晶会产生脆化现象，脆化的金属隔 热屏容易受到掉落到屏上面的夹具或工件的损伤。由于钼金属价格较高，全金属热场的成本也往往要高于其他材料制成的热场。

如果您对我司的钼隔热屏感兴趣，请随时通过电子邮件：sales@chinatungsten.com或电话：86 592 5129 696与我们联系。

钼隔热屏

钼金属和石墨也可用于真空炉的隔热部件。在一个全金属热场中，隔热屏是由多层金属板构成的，每层隔热板之间预留一定的空间。
钼与钨的性质非常相近，其沸点和导电性能突出，线热膨胀系数小，较钨易于加工。
      金属钼的热导率[135瓦／(米·开)]与比热[0.276千焦／(千克·开)]呈最佳搭配，使它成为抗热震和热疲劳的天然选择。它的熔点为2620℃， 次于钨、钽，但密度却较之低得多，因此其比强度(强度／密度)大于钨、钽等金属，在对重量要求极关键的应用中，更为有效。钼在1200℃仍有高的强度。
钼隔热屏有以下特点：线热膨胀系数小，易加工，热导率低，比热小。
在一个1315℃工作温度的标准真空炉中，隔热屏往往内部由两层钼薄板，还有外面三层不锈钢薄板构成。如果要求更高的工作温度，钼薄板的层数以及每一层的 厚度都要随之增加。如果工作温度超过1650℃，可以用钽薄板来替代钼薄板。对于全金属热场来说，隔热性能的好坏主要取决于金属薄板之间的层数及间隔，这 些间隔用来防止热量从热场中心区域向外辐射传导。由于钼薄板所具有的反射特性，使得从热场中心区发出的热辐射重新反射给位于热场中心的工件。全金属热场往 往适用于对真空度和清洁度要求很高的使用环境。对于全金属热场来说，需要注意的是钼金属在1150℃以上，由于金属的重结晶会产生脆化现象，脆化的金属隔 热屏容易受到掉落到屏上面的夹具或工件的损伤。由于钼金属价格较高，全金属热场的成本也往往要高于其他材料制成的热场。

钼加热子

钼加热子通过特殊的热处理工艺，具有很强的抗腐蚀性和高温性能，稳定性好，使用寿命长。
是由钼丝再加工而成的，跟钨加热子有点类似，但由于各自的物理性质决定了各自的最终用途，广泛应用于薄膜技术的真空涂镀、金属蒸发、制镜行业、显像管行业等领域。
还有钼片，钼版，应用于大型加热设备，比如真空炉。钼片和钼版也可以算是加热子的一种。
如果您对我司的钼加热子感兴趣，请随时通过电子邮件：sales@chinatungsten.com或电话：86 592 5129 696与我们联系。

钼加热器

钼加热器


普通的热电阻炉，与铁铬铝（如OCr25Al7Mo2）和镍 - 铬合金（例如Cr20Ni80）的真空炉中的加热元件，钼加热器主要用于真空炉加热。

当钼加热器损坏，更换损坏部件的钼和热带的地方。将切断受损的部分，采取一个相同大小的一块钼，2〜3mm厚的钼片两侧的抓地力，打螺丝孔，然后钼螺丝拧紧。
例行检查发现的钼片有变形，脱落，住宿等现象，我们可以使用喷灯烤外力恢复其应有的形状和大小，钼丝，然后解除捆绑固定。

钼加热带

钼加热带

钼加热带适用于各种工业设备的罐、管、槽及其它容器的加热、保温，它主要由电热材料和绝缘材料等组成，电热材料为镍铬合金带，钼，钨等 具有发热快，热效率高，使用寿命长等特点，绝缘材料为多层无碱玻璃纤维，具有良好的耐 温性能和可靠的绝缘性能。它结构柔软，使用时可直接缠绕在被加热部位的表面加热，它温度均匀、安装简单、使用方便、安全可靠。

二硅化钼电热元件的物理性质

二硅化钼电热元件的物理性质



体积密度
   

5.5～5.6kg/cm3
   

抗折强度
   

515～25kg/cm2

维氏硬度


   

(HV)570kg/mm2
   

气孔率
   

7.4%

吸水率
   

1.2%
   

热伸长率
   

4%

钼加热元件的制作方法

钼加热元件的制作方法

1.基本由硅化钼和该基本材料的合金组成的加热元件的制造方法， 该元件在其表面形成氧化铝，其特征在于通过混合硅和钼的化合物与铝 的化合物的混合物来生产主要包含Mo(Si1-xAlx)2和Al2O3的材料；其中该 硅和钼的化合物或者包含Mo(Si1-yAly)2并与由Al2O3或Al(OH)3组成的任 何铝化合物混合，并且可以与化合物SiO2，Si和MoO3中的一种或多种 混合，或者依靠包含MoO3和Al和Si和/或SiO2的所述硅和钼的化合物 的混合物；其中投入的组分总共具有对应于至少98％的纯度，使该混合 物发生放热反应和/或通过烧结以便使置换反应发生，从而形成化合物 Mo(Si1-xAlx)2和Al2O3，其中使x处于0.4-0.6的范围之内。 　

钼加热元件不同的气氛中的有用的元件温度。

钼加热元件不同的气氛中的有用的元件温度。

级	1700	1800	1900
空气	1700 (3092)	1800 (3272)	1850(3360)
氮气	1600 (2912)	1700 (3092)	1800 (3270)
氩气，氦气	1600 (2912)	1700 (3092)	1800 (3270)
氢气	1100-1450 (2012-2642)	1100-1450 (2012-2642)	1100-1450 (2012-2642)
氮/氢   95/5%*	1250-1600 (2282-2912)	1250-1600 (2282-2912)	1250-1600 (2282-2912)
放热型气体     (e.g. 10% CO?/SUB>, 5% CO, 15% H?/SUB>)	1600 (2912)	1700 (3092)	1700 (3092)
吸热型气体     (e.g. 40% H?/SUB>, 20% CO)	1400 (2552)	1450 (2642)	1450 (2642)
裂纹和部分烧毁氨 (~8%H?/SUB> )	1400 (2552)	1450 (2642)	1400 (2552)

钼加热元件的典型尺寸

钼加热元件的典型尺寸
 

级	1700					1800					1900
d/cmm	3/6	4/9	6/12	9/18	12/24	3/6	4/9	6/12	9/18	12/24	3/6	6/12
Le, max mm.	350	450	1400	1400	1700	350	450	1400	1400	1700	320.0	360.0
Lu, max mm	300	450	1000	1000	1000	300	450	1000	1000	1000	320.0	360.0
a typical mm	25	25	40/50	60	80	25	25	40/50	60	80	25	40/50
f mm	25	25	45	75	100	25	25	45	75	100	25	45
g mm	15	15	25	30	40	15	15	25	30	40	15	25

钼加热元件安装及使用

钼加热元件安装及使用

由于承受的温度最高，功率最高，再加上寿命最长，二硅 化加热元件必须以自由悬挂的方式安装。元件必须放置在离熔炉壁够远的地方，这样当它们受内应力的释放影响而发生偏离，或者由于与临近的元件发生电磁作用而 弯曲扭曲时，就可以自然的运动。我们建议熔炉配套装置使用要包括加热元件支架、加热元件背带，以此来支撑并电链接终端柄。在低温下，二硅化加热元件是易碎 的，必须小心操作。而温度达到1200°C以上时，在自身的负荷下它们就会变得柔软松弛，当元件的被加热的长度部分互相抵制时，它们就会变成“可口可乐 瓶”的形状。

有着弯曲终端的二硅化加热元件可以通过炉衬侧墙来安 装。加热元件支架是来保证终端的。当元件以一个直接由耐火材料或触摸绝缘来支撑的方式安装时，它们必须可以自由运动。在操作这种运用方式时，由于与二硅化 “皮肤”相摩擦，它们的最大温度会降低，并且压力的变化可能导致灾难性的后果。

二硅化加热元件显示出显著的正温度电阻系数。其元件温度升高时，电阻率也会升高。当元件刚开始被发射时，在有电流限制的可控硅整流器发射的一个很典型的相位角会控制此时的高电流。升温后，它的电阻率增加，就会自行限制电流流量。

钼加热元件特征及其性能

钼加热元件特征及其性能

电阻率随1700级和1800级元件的元件温度	最大的表面负荷随1700级（红）和1800级（黑）元件的炉温

不同的气氛中的有用的元件温度, ? (?)

级	1700	1800	1900
空气	1700 (3092)	1800 (3272)	1850(3360)
氮气	1600 (2912)	1700 (3092)	1800 (3270)
氩气，氦气	1600 (2912)	1700 (3092)	1800 (3270)
氢气	1100-1450 (2012-2642)	1100-1450 (2012-2642)	1100-1450 (2012-2642)
氮/氢   95/5%*	1250-1600 (2282-2912)	1250-1600 (2282-2912)	1250-1600 (2282-2912)
放热型气体     (e.g. 10% CO?/SUB>, 5% CO, 15% H?/SUB>)	1600 (2912)	1700 (3092)	1700 (3092)
吸热型气体     (e.g. 40% H?/SUB>, 20% CO)	1400 (2552)	1450 (2642)	1450 (2642)
裂纹和部分烧毁氨 (~8%H?/SUB> )	1400 (2552)	1450 (2642)	1400 (2552)

标准的二硅化加热元件

标准的二硅化加热元件

标准的二硅化加热元件可以从存货中即时出货。定制 的元件也会应要求供给。二硅化加热元件通常被做成"U"型，但是我们也可以制造各种尺寸和形状的元件。我们也有以上所列的各种尺寸和形状的双直柄元件。您 也可以选择有公制尺寸，特殊的直径大小，如12/24毫米以及甲维的元件。那些有特殊形状，如在加热或终端部分有多个柄、弯头（如90°、45°、30° 等等），再加上平板和晶圆加热器的元件我们也可以为您制造。生产二硅化加热元件的工艺允许我们为您生产各种形状和尺寸定制的元件。定制的形状包括，90° 曲度、45°曲度、多柄、圆柱形以及其他。

钼加热元件2

钼加热元件2

描述:
产品名称:加热元件
标准:ASTM B387
材料:莫> 99.95%
密度:> 10.2 g / cc
应用温度环境:< 1900°C
应用程序:
钼加热元件可以抵御高温和腐蚀,它是用于高温电阻炉,蓝宝石增长炉
规格:
我们可以供应钼加热元件在极具竞争力的价格,良好的质量。下面是大多数标准尺寸。如果您没有看到钼元素的大小,你需要加热,请随时与我们联系。

描述:
产品名称:加热元件
标准:ASTM B387
材料:莫> 99.95%
密度:> 10.2 g / cc
应用温度环境:< 1900°C
应用程序:
钼加热元件可以抵御高温和腐蚀,它是用于高温电阻炉,蓝宝石增长炉
规格:
我们可以供应钼加热元件在极具竞争力的价格,良好的质量。下面是大多数标准尺寸。如果您没有看到钼元素的大小,你需要加热,请随时与我们联系。

直径 (mm)		宽度 (mm)		高度 (mm)
大小	公差	大小	公差	大小	公差
3.0	±0.1	<650	±5.0	<1200	±10.0
4.0	±0.1	<600	±5.0	<1150	±10.0
5.0	±0.1	<550	±5.0	<1100	±10.0
6.0	±0.2	<550	±5.0	<1050	±10.0
7.0	±0.2	<500	±5.0	<1000	±10.0
8.0	±0.2	<500	±5.0	<950	±5.0
9.0	±0.2	<450	±5.0	<900	±5.0

异型硅钼棒元件

由于二硅化钼发热元件在高温下保持了很好的可塑性性，具有很好的热加工性，可根据用户的需求生产出不同形状的异型发热元件，可用于冶金、陶瓷行业中。而异型发热体则广泛应用于生产单晶硅的热处理炉和扩散炉中，也被用于红外线辐射器中，由硅化钼制成，安装于陶瓷纤维箱内，主要作烘干用途。或用于供加热及隔热用的完备模件组合系统。

U型二硅化钼电热元件。v

U型二硅化钼电热元件。v

U型二硅化钼电热元件。

M1700(热炉温度1650。C)

M1800(热炉温度1700.度)

现在我们的公司供应两种类型二硅化钼电热元件,一个是M1700类型,它确保马克斯。炉温度1650 c;另一个是M1800类型,它确保马克斯。炉温度1700度。当你下订单,请选择合适的类型根据你的炉工作温度。

标准大小:

M1700类型(d / c):dia3/6,dia4/9,dia6/12,dia9/18,dia12/24

M1800类型(d / c):dia3/6,dia4/9,dia6/12,dia9/18,dia12/24

当你下订单,请告诉我们以下数据:

d =直径的热区

c =直径的冷区

Le =热区的长度

Lu =长度的冷区

A =两个终端之间的距离